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深冷處理工藝改善鋁合金焊接接頭軟化

文章出處:admin 人氣: 發表時間:2017-07-13 09:01

  深冷處理工藝改善鋁合金焊接接頭軟化
  深冷處理做為金屬材料改善性能最有效的方法,可有效去除金屬材料應力,增強材料的耐磨性、尺寸穩定性以及延長材料使用壽命。那么,對于鋁合金材料來說,深冷處理后又會發生哪些變化呢?在這里,我們以5A06鋁合金TIG焊接接頭為實驗對象,研究不同深冷處理工藝參數對焊接接頭微觀組織與力學性能的影響。
  一、鋁合金材料在焊機時存在的缺陷
  鋁合金材料在焊接時需要較高的熱輸入,而較高的熱輸入易引起焊接變形、殘余應力、焊縫區再結晶及熱影響區晶粒粗化等問題,使焊接接頭產生軟化現象。同時焊縫區為鑄態組織,易產生一些焊接缺陷,例如氣孔,夾雜等,這些缺陷將導致焊接接頭強度減小,進而影響構件使用性能。
  二、深冷處理后改善鋁合金焊接接頭軟化
  1、研究發現,深冷處理后5A06鋁合金焊接接頭區域的布氏硬度、抗拉強度、斷面收縮率和伸長率得到提高;其中經-175℃深冷處理8h的焊接接頭區域布氏硬度整體分布得到較好改善,經-190℃深冷處理12h的焊接接頭的抗拉強度提高幅度最大,與未經深冷處理的相比,抗拉強度提高了6.63%。
  2、深冷處理后焊縫區第二相在基體中的析出量增多及部分晶面的X-RD衍射峰相對強度顯著增強;
  3、SEM結果顯示深冷處理后焊接接頭韌性提高,且隨著深冷處理溫度的降低及保溫時間的延長,韌窩數量增多,排布逐漸均勻、致密,焊接接頭強韌性提高。
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此文關鍵詞:深冷處理工藝,鋁合金焊機材料
 

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