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模具鋼深冷處理時產生裂紋是怎么回事

文章出處:admin 人氣: 發表時間:2017-07-17 08:41

  模具鋼深冷處理時產生裂紋是怎么回事 
  深冷工藝做為一種有效地改善金屬材料性能的特殊工藝,在模具鋼材料的處理中也較為常見,這是因為,在模具鋼熱處理過程中,淬火后容易殘留部分奧氏體,影響使用性能,如果進行深冷處理,可有效促進奧氏體向馬氏體的轉變,從而改善其硬度、尺寸穩定性以及其使用壽命。但是,需要引起注意的是,模具鋼深冷處理時在一種情況下會產生裂紋,這是怎么回事呢?
  模具鋼冷處理過程中產生裂紋是怎么回事
  在模具鋼深冷處理時,當室溫下淬火應力和零度下淬火應力疊加,當疊回應力超過該材料強度極限時便形成冷處理裂紋。那么,模具鋼如何預防深冷處理過程中產生裂紋呢?
  模具鋼如何預防深冷處理過程中產生裂紋
  1、淬火后深冷處理之前將模具置于沸水中煮30~60分鐘,可消除15%-25%淬火內應力,并使殘余奧氏體穩定化,然后再進行-60℃常規冷處理,或進行-120℃深冷處理,溫度越低,殘余奧氏體轉變成馬氏體量愈多;
  2、冷處理完成后取出模具放入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應力,升溫至室溫后及時回火,冷處理應力進一步消除,避免冷處理裂紋形成,穩定組織性能,確保模具產品存放和使用中不發生變形。
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此文關鍵詞:模具鋼深冷處理
 

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