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鋁合金焊接材料深冷處理效果分析
文章出處：超能深冷箱
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發表時間：2017-11-11 10:29
鋁合金焊接材料深冷處理效果分析
鋁合金材料在焊接時需要較高的熱輸入,而較高的熱輸入易引起焊接變形、殘余應力、焊縫區再結晶及熱影響區晶粒粗化等問題,使焊接接頭產生軟化現象。同時焊縫區為鑄態組織,易產生一些焊接缺陷,例如氣孔,夾雜等,這些缺陷將導致焊接接頭強度減小,進而影響構件使用性能。深冷處理作為一種能同時提高材料強度和韌性的工藝方法,在金屬材料中的應用已獲得一定成效,可有效增強材料的機械性能和服役壽命,改善材料組織的均勻性,提高工件穩定性,不損傷工件,綠色環保,具有積極的應用前景。
鋁合金焊接材料深冷處理效果分析
1、研究發現,深冷處理后5A06鋁合金焊接接頭區域的布氏硬度、抗拉強度、斷面收縮率和伸長率得到提高;其中經-175℃深冷處理8h的焊接接頭區域布氏硬度整體分布得到較好改善,經-190℃深冷處理12h的焊接接頭的抗拉強度提高幅度最大,與未經深冷處理的相比,抗拉強度提高了6.63%。
2、深冷處理后焊縫區第二相在基體中的析出量增多及部分晶面的X-RD衍射峰相對強度顯著增強;SEM結果顯示深冷處理后焊接接頭韌性提高,且隨著深冷處理溫度的降低及保溫時間的延長,韌窩數量增多,排布逐漸均勻、致密,焊接接頭強韌性提高。
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此文關鍵詞：鋁合金,深冷處理
