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深冷處理工藝流程介紹

文章出處:超能深冷箱 人氣: 發表時間:2017-11-15 16:45

  深冷處理工藝流程介紹
  隨著工業科技的不斷發展,深冷處理廣泛用于金屬材料及金屬工件的后續處理,那么,深冷處理工藝流程是怎樣的一個流程呢?在這里呢,我們簡單介紹下深冷處理的一般流程,詳細的工藝流程還需要根據材料本身的特點而定。
  一、入爐溫度
  1.深冷處理應在工件淬火冷卻到室溫后,立即進行,以免在室溫停留時間過長引起奧氏體熱穩定化。
  2.冷處理溫度一般-60℃-80℃,鋼碳及合金元素含量(質量分數)越高,Mf越低,深冷處理溫度越低
  二、冷卻方法
  1.工件不直接放入保溫冷卻液(如酒精和干冰混合液)中,而應放入充入空氣的低溫箱中冷卻
  2.對于形狀復雜、尺寸較大的工件應隨設備一起由室溫降至處理溫度以防工件開裂
  三、保溫時間
  1.馬氏體轉變主要在連續冷卻過程中,單件冷處理達到溫度后,轉變結束即可出爐
  2.裝爐量多時,為保證工件心部都達到冷處理溫度,故應在冷處理溫度保溫1~3h
  四、溫度回升
  1.冷處理結束后,工件從冷處理設備中取出,在空氣中回升到室溫,并及時擦拭工件表面結霜,涂以防銹油
  2.未到室溫不能進行回火,達到室溫后應及時回火,以防開裂五、低溫回火
  冷處理后的工件應在160~180℃溫度回火2h
  深冷處理主要是采用液態氟為冷卻劑(-196攝氏度),利用氣化潛熱的快速冷卻方式,將淬火后的模具冷至-120攝氏度以下,并保持一段時間。深冷處理的效果主要有:殘余奧氏體幾乎可全部轉變成馬氏體;材料組織細化并可析出微細碳化物;耐磨性比未深冷處理的模具高2--7倍,比普通冷處理的模具高1--8倍。為了防止深冷處理時產生開裂,深冷處理前須在100攝氏度熱水中進行一次回火,并且深冷處理在50——60攝氏度的熱水中快速升溫,由于表面膨脹而收到減小應力的效果。深冷處理可提高耐磨性外,還可作為穩定模具尺寸的一種處理方法。
  以上就是濟南超能關于深冷處理工藝流程介紹的相關內容,希望對大家有所幫助,如需了解更多深冷處理信息,歡迎撥打咨詢電話15764123246.

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此文關鍵詞:深冷,工藝,流程
 

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