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模具鋼如何預防深冷處理過程中產生裂紋

文章出處:longevitymanzanita.com 人氣: 發表時間:2017-11-17 16:17

模具鋼如何預防深冷處理過程中產生裂紋
    在模具鋼、高碳合金鋼熱處理過程中,淬火后容易殘留部分奧氏體,影響使用性能,如果進行深冷處理,可有效促進奧氏體向馬氏體的轉變,需要引起注意的一種情況是,在深冷處理時,當室溫下淬火應力和零度下淬火應力疊加,當疊回應力超過該材料強度極限時便形成冷處理裂紋。那么,模具鋼如何預防深冷處理過程中產生裂紋呢?
  模具鋼如何預防深冷處理過程中產生裂紋
  (1)淬火后深冷處理之前將模具置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火內應力并使殘余奧氏體穩定化,再進行-60℃常規冷處理,或進行-120℃深冷處理,溫度愈低,殘余奧氏體轉變成馬氏體量愈多,但不可能全部轉變完,實驗表明,約有2%-5%殘余奧氏體保留下來,按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應力,起緩沖作用,因殘余奧氏體又軟又韌,能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量,緩和相變應力;
  (2)冷處理完畢后取出模具投入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應力,升溫至室溫后應及時回火,冷處理應力進一步消除,避免冷處理裂紋形成,獲得穩定組織性能,確保模具產品存放和使用中不發生畸變。
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此文關鍵詞:模具鋼,深冷處理
 

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