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高速鋼刀具深冷處理機理及工藝介紹

文章出處:longevitymanzanita.com 人氣: 發表時間:2017-11-18 09:52

高速鋼刀具深冷處理機理及工藝介紹
  高速鋼刀具深冷處理機理
  深冷處理是熱處理淬火的延續。高速鋼淬火組織有25%左右的rR,在隨后的深冷處理中大部分轉變為馬氏體,這一組織轉變主要發生在0℃~-80℃,-196℃深冷處理后仍有約1.5%rR。高速鋼深冷過程發生的馬氏體分解,是由於Fe的點陣常數縮小使過飽和碳引發點陣畸變增大,從而導致碳化物析出熱力學驅動力增大。但由于低溫下碳原子的擴散難度較大,因此在-196℃超低溫下不易發生馬氏體分解。由-196℃向室溫回升時,碳原子的擴散能力相對增強,在室溫附近偏聚于孿晶界或其他晶體結構缺陷處,形成直徑僅為2-6μm并與馬氏體共格的超微納米級碳化物,經分析確定該碳化物為M6C型。
  深冷處理過程中發生了rR向馬氏體轉變以及馬氏體分解和超微細碳化物析出的組織結構轉變,使高速鋼的強度、硬度等力學性能有所提高。
  高速鋼刀具深冷處理工藝介紹
  雖然從相變機理講深冷處理應放在淬火之后回火之前進行,但從防止組織應力過大,防止工件在深冷過程中開裂的角度考慮,一般不建議這樣做。針對復雜程度和尺寸不同的刀具,有以下幾種工藝方法:
  (1) 淬火后先于350℃×1h低溫回火,然後進行深冷處理,這里最接近淬火后進行深冷處理工的一種方法。
  (2) 第一次回火后進行,這是從安全和效果兩方面考慮都較為滿意的一種方法,即550℃×1h回火空冷至室溫,然后再深冷處理。
  (3) 第一次回火冷到-80℃左右,第二次回火后冷到-135℃ - -196℃。雖然工藝相當復雜,但效果和安全性能都屬上乘。
  (4) 加工成半成品或成品后再去深冷處理,此法效果甚微,但是最安全最方便。
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